沈阳新松机器人自动化股份有限公司　　关于激光较慢成型系统（3D打印机）业务解释的公告　　本公司及董事会全体成员确保公告内容现实、精确和原始，公告不不存在欺诈记述、误导性陈述或者根本性遗漏。近期，有部分媒体对公司激光较慢成型系统（3D打印机）涉及业务展开报导，现公司就激光较慢成型系统业务解释如下：　　一、公司较慢成型技术概述　　较慢成型技术，又称3D打印机技术，是利用新的CAD/CAM计算机辅助设计及生产技术、CNC计算机数控机床技术、材料技术、激光技术等构建对工件的分层变换生产，较慢生产出有原型产品，从材料的加工利用原理来讲是增材生产技术的一种。较慢成型技术应用材料分成非金属和金属材料。由于非金属强度等机械性能较好，近无法符合工程实际市场需求，所以其工程化实际应用于受到较小容许。

金属较慢成型技术可符合工程用于条件，其应用领域范围更为普遍。金属成型技术分成两种，一种是激光熔融成型技术（公司目前用于的技术），可以称作确实的金属必要成型技术；一种是激光选择性工件成型技术。二者的显然区别展现出在成型零件的材料性能方面：熔融式成型的零件不具备高强度高性能特点，可以必要沦为最后零件；选择性工件成型的零件在材料性能上要差很多，更加多用作原型的生产和非主要受力零件，但形状精度更高、结构更为简单。

　　二、公司激光较慢成型系统发展历程　　预示中国汽车及汽车零部件产业的较慢发展，公司自2002年开始认识较慢成型技术，且在汽车零部件的逆向工程中有成熟期的应用于。经过长年的经验累积，公司基本掌控较慢成型技术的原理，并应用于较慢成型技术对第一代自有品牌机器人的产品展开外观设计和评估，此时的较慢成型技术应用材料还是以非金属居多，金属应用于并不成熟期。　　2007年公司高功率激光装备业务获得了突破，公司掌控了激光熔覆关键技术，将业务范围顺利拓展到激光再行生产领域。

随着高功率激光器成本的减少，技术大大地成熟期，较慢成型技术获得更进一步发展。公司相结合国内领先的激光熔覆技术，对技术含量低、市场前途甚广的熔融式金属激光必要成型技术展开深入研究。2011年底，公司已完成激光较慢成型系统中数控机床的设计工作，并对数控机床的运动系统、数控控制系统展开研发；在加工工艺方面，对熔覆质量、维护气体及维护方法等展开研究。

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